影响换热器金属腐蚀的两大因素
1.传热过程对腐蚀的影响
金属在有传热和没有传热的条件下,腐蚀行为是不相同的。一般说来,传热使金属的腐蚀加剧,特别是在有沸腾、汽化或过热的条件下更明显。在不同介质中,或对不同的金属,传热的影响也不相同。
2.冷却介质对金属腐蚀的影响
(1)溶解氧 水中的溶解氧是参加阴极过程的氧化剂,因此它一般促进腐蚀。
(2) 其他溶解气体 在水中无氧时CO2将导致铜和钢的腐蚀,但不促进铝的腐蚀。
(3) 硬度 一般说来,淡水的硬度增高对铜、锌、铅和钢等金属的腐蚀减小。
板式换热器选型四大原则
1、单板面积的选择:单板面积过小、则板片数目多,占地面积大,阻力降减少;反之,单板面积过大,则板片数目少,占地面积小,阻力降增大,但是难以保证适当的板间流速。
2、板间流速的选取:流体在板间的流速,影响换热性能和压力降。流速高,换热系数高,板式热交换器,阻力降也增大;反之,则相反。一般取板间流速为0.2-0.8m/s,板式换热器且尽量使两种流体板间速度一致。流速小于0.2m/s时,流体达不到揣流状态,且会形成较大的死角区;流速过高会导致阻力降剧增,气体板间流速一般不大于10m/s。
3、流程的确定:两侧流体的流量大致一致时,应尽量按等程布置;当两侧流体的流量相差较大时,安徽热交换器,则流量小的一侧按多流程布置或采用不等截面通道的板式换热器。
4、流向的选取:单相换热时,管式热交换器,逆流具有较i大的平均温差,一般在板式换热器的设计中要尽可能把流体布置为逆流。两侧流体为等流程时,为逆流;当两侧液体氮化炉流体为不等流程时,热交换器设备,顺流与逆流交替出现,平均温差要小于纯逆流时。